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不銹鋼棒難切削的原因分析
【 關閉窗口 】【 瀏覽次數: 】【 發布日期:2017-03-02 17:05】
在零件試生產時,我們按車削普通碳鋼的工藝方法對3Cr13不銹鋼進行了車削試驗,結果是刀具磨損非常嚴重,生產率極低,零件表面質量達不到要求。
比較3Cr13鋼與40鋼、45鋼等碳素結構鋼的機械性能可知,3Cr13鋼的強度比40鋼和45鋼高,它是一種強度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削時加工硬化嚴重,切削抗力大,切削溫度高,導致刀具磨損嚴重,磨刀次數增多,增加了停機時間和機床調整時間,降低了生產率。同時又容易粘刀,產生積屑瘤,引起工件尺寸的變化并影響表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折斷,易損傷工件已加工表面,影響零件質量。所以,不能用切削45鋼的工藝來切削3Cr13,也不能把通用車床上的加工方法照搬到自動車床上來。因為一般自動車床裝刀較少,要求最好一次走刀就能使被加工表面達到要求的尺寸和表面粗糙度,以保證較高的生產率。
比較3Cr13鋼與40鋼、45鋼等碳素結構鋼的機械性能可知,3Cr13鋼的強度比40鋼和45鋼高,它是一種強度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削時加工硬化嚴重,切削抗力大,切削溫度高,導致刀具磨損嚴重,磨刀次數增多,增加了停機時間和機床調整時間,降低了生產率。同時又容易粘刀,產生積屑瘤,引起工件尺寸的變化并影響表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折斷,易損傷工件已加工表面,影響零件質量。所以,不能用切削45鋼的工藝來切削3Cr13,也不能把通用車床上的加工方法照搬到自動車床上來。因為一般自動車床裝刀較少,要求最好一次走刀就能使被加工表面達到要求的尺寸和表面粗糙度,以保證較高的生產率。
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